TP300输送带快速修补胶、皮带修补胶为双组份、常温硫化、快速输送带修补胶。本品为双组份、常温硫化、快速输送带修补胶。采用浇注法、涂抹法修补，具有良好的填充性和浇注性。具有***附着力、高性、抗撕裂性、阻燃等特性，能满足输送带常温快速修补、封口，且操作工艺简单，流动性好，不含溶剂，无味，使用安全方便，耐酸、碱、盐、水、油等多种化学介质，耐老化，可替代进口产品。

二．用途：

本品主要用于钢丝绳芯、纤维整芯及普通带纵横向撕裂的拼接修补，皮带表面磨损、掉快、带边磨损、带面穿孔或破皮的修复，皮带接头粘接和滚筒包胶时接缝的封口，也可用于电缆、胶辊及橡胶制品的修补。

三、输送带修补胶性能：

1．高性：该胶的性能约为天然橡胶的3 -5倍。

2．高附着力：输送带在运行过程中，胶层主要受到附着力、抗拉强度的影响，而附着力的高低，是衡量修补胶性能好坏的重要因素。

3．快速固化：输送带修补胶能在较短的时间内快速固化，达到其使用强度，从而缩短粘接时间。该产品在常温混合搅拌后，10分钟内，就开始凝胶，常温在4小时内达到初步固化。

四、输送带修补胶技术指标：

可燃性： 阻燃

外观：黑色粘稠液体

适用期 ： 8分钟

密 度 （ g/cm3）：1.2

粘度 （ Pa.s ）：≥7.0

工作温度 （℃）： －25～80

拉伸强度 （20℃

固化48h时）：2.0MPa

附着强度 （20℃固化 48h时）： 100N/2.5cm

伸长率 （20℃固化48h时）：200%～300%

邵氏硬度A （20℃固化48h时）： 65±10

五．输送带修补胶使用：

1．表面处理：

（1）将待修补部位及周边2－3cm处用钢丝打毛机或木挫深度打毛

（2）用清洗剂等清洗去污，并用碘钨灯或红外线灯烘烤，使之干燥充分。

2．配胶修补：

（1）、将罐中的固化剂（乙组份）倒入装有修补胶（甲组份）的罐中，用干净、干燥的金属棒或螺丝刀（勿使用木棒）同方向搅拌2－3分钟，使之充分混合均匀。

（2）、将混合好的胶液在3－5分钟内倒入破损的待修补处至满橡胶工作面，刮平即可，修补处周围2－3cm处也应倒胶液。

（3）、常温（20℃）下固化4小时即可使用，48小时可达*大强度。若环境温度低于15℃或要求维修时间短，应用碘钨灯或红外线灯保持一定距离烘烤（烘烤温度30～50℃），固化4小时即可使用。若时间允许，固化时间越长，则强度越高。

（4）、若修补处已破洞，可用电工用塑料自粘带粘贴在破穿处下面作磨具。如洞口太大，可用聚乙烯塑料板或铁板贴于破洞下面。

（5）若皮带接头缝封口是，施胶20－30分钟后再用普通不干胶带粘贴在表面即可使用。

六．注意事项：

1．本品适用期为8分钟，即从混合到用完应控制在8分钟内。

2．甲、乙组份混合勿用木棒搅拌，勿与水份接触，混合后在适用期内用完，否则会因为粘度增大影响修补效果。

3．如果气温太低，致使甲、乙组份粘度增大，使用时应分别将甲、乙组份置于30℃左右的热水中加温，再混合使用。

4．在低温或潮湿的环境中修补，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高。

5．当在别的容器内部分混合胶液时，剩余的胶和固化剂应置于阴凉干燥处密封保存。

6、修补胶为双组份（甲和乙）反应型材料，使用时必须取同一包装规格的甲、乙组份配胶，切勿混淆。

七、包装贮存：

1、包装：修补胶（胶粘剂）甲组份：铁桶装 250g／桶

固化剂（交联剂）乙组份：铁桶装 100g／桶

2、保质期：两年